性能的估算--邵A硬度

NR+40;  SBR+37； 充油SBR+28；  BR+35；  CR+44

NBR+44；  EPDM+65；  IR+35；  IIR+36；

FEF,MAF+0.50;  FF+0.48;  FEF-HS+0.52  FEF-LS+0.45;

ISAF+0.52;  ISAF-LS+0.45;  HAF+0.50;  SRF+0.38;  

陶土+0.25；  重質碳酸鈣+0.14；  輕質碳酸鈣+0.15；

白炭黑+0.25；

芳烴油-0.30；  環烷烴油-0.52；  錠子油-0.50；  變壓器油-0.51；

石油樹脂-0.49；  固體古馬隆-0.48；  液體古馬隆-0.50  煤焦油-0.50.

性能的估算--伸長率
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橡膠硫化膠的伸長率與生膠品種，含膠率關系最大，也和硬度以及硫黃用量有重要相關性。
 

估算陌生配方伸長率經驗公式：
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E=(100N(B1*n1+B2*n2+.....)-(H*Y)-S*L)%
 

式中：E為估算膠料硫化后的伸長率：N為估算膠料的含膠率；

      B為估算膠種對伸長率的貢獻值； H為估算膠料的硬度；

      n為估算膠種在生膠中的配比百分比；

      S為估算膠料的硫黃用量（份）；

      Y為硬度對伸長率的貢獻值（0.2） ；

      L為硫黃對伸長率的貢獻值（30）。
 

附：生膠對估算伸長率的貢獻值：

NR 14.3;  SBR12.5 充油SBR12.0   BR10.0  CR12.2

NBR12.4  EPDM13.5  IR14.5  IIR12.3  輪胎RR8.6
 

應用范圍：
 

1.只適用于橡膠工業常用的硬度（邵A)40-80的膠料；

2.只適用于附件的常用的生膠品種；

3.只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。

配方性能的估算--拉伸強度
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拉伸強度與硬度有一定的線性關系，和硫黃用量，配方中含膠率相對應，其影響因素主要有：
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1.膠料的硬度；2.生膠品種和比例；3.配方中硫黃的用量；4.配方中的含膠率。

除了考慮估算硬度的因素以外，在估算拉伸強度時，還必須加進考慮硫化的交聯密度，也就是說，還要考慮硫黃用量和含膠率。
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估算陌生配方拉伸強度經驗公式：

T=H(F1*C1+F2*C2+.....)+30S+16N
 

式中：T為估算配方拉伸強度：H為估算硬度；

      F為估算膠種的拉伸強度貢獻值；

      C為估算膠種在生膠中的配比百分比；

? ? ? S為估算配方的硫黃用量（份）；

? ? ? N為估算配方的含膠率 。
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附：生膠對估算拉伸強度的貢獻值：

NR 2.0;  SBR1.86  充油SBR1.40   BR01.76  CR2.20

NBR2.20  EPDM3.26  IR1.74  IIR1.80
 

應用范圍：
 

1.只適用于橡膠工業常用的硬度（邵A)40-80的膠料；

2.只適用于附件的常用的生膠品種；

3.只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。

配方性能的估算--300%定伸強度

網內已經有關于估算陌生配方的硬度，比重的方法，根據經驗介紹一下估算陌生配方的300%定伸強度的方法，供參考：
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300%定伸強度和以下因素存在一定的線性關系：生膠品種和比例，硫黃用量，配方中含膠量，硬度（硬度可以根據以往的方法估算）。
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估算陌生配方300%定伸強度經驗公式：
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M=H(A1*C1+A2*C2+.....)+20S+16N
 

式中：M為估算配方300%定伸強度：H為估算硬度；

      A為估算膠種的定伸強度貢獻值；

      C為估算膠種在生膠中的配比百分比；

? ? ? S為估算配方的硫黃用量（份）；

? ? ?N為估算配方的含膠率 。
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附：生膠對估算300%定伸強度的貢獻值：

NR 1.0;  SBR0.93  充油SBR0.70   BR0.88  CR1.10  

NBR1.10  EPDM1.63  IR0.87  IIR0.90
 

應用范圍：
 

只適用于橡膠工業常用的硬度（邵A)40-80的膠料；

只適用于附件的常用的生膠品種；

只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。